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5G技术的应用将给纺织带来哪些改变?
 
 
        10月23日晚,央视《焦点访谈》节目中关注了近日在浙江乌镇举行的第六届世界互联网大会,聚焦全球顶尖互联网科技成果。值得关注的是,现场亮相的最新5G技术及应用场景,其中就包含了纺织行业的5G智能应用。

化纤巨头新凤鸣“尝鲜”5G智能工厂

       桐乡市洲泉镇新凤鸣集团率先将5G运用到工业生产中,对长丝生产车间进行5G智能化升级,赋能车间内的IGV小车,通过5G网络的超低延时和无死角覆盖,IGV小车在5G网络上可实现实时通讯,后期结合AI自动驾驶技术,实现运输速度的灵活实时变化和运输路线的灵活按需调整,车间作业车流量极大提高。
       利用5G网络的超大容量和超高速率,可大幅提升联网工业机器人的数量上限,并对车间现场进行8K高清视频监控。解决了以前运输速度较慢、运输路线固定、作业车流量小、wifi覆盖盲区多等问题。助力企业车间管理水平和生产效率的大幅提升。

       基于5G网络的长丝生产车间内,搬运机器人通过接收指令井然有序地搬运长丝饼。据了解,通过5G的运用,传输速率加快,机器人的搬运效率明显。

       在化纤龙头企业新凤鸣集团长丝生产车间里,5G网络指挥着机器人来回跑动,快速把长丝饼搬到指定位置。“13类800台自动设备和机器人几乎覆盖所有生产环节,5G智慧工厂让人均产能提升两倍多。”集团首席信息官王会成介绍。

       新凤鸣集团AGV车间自动化主管陈成说,相比过去4G时代,机器人搬运效率明显提高:“地上装有磁钉,构成车间的‘网络地图’,通过这个点的校准,防止机器人脱轨。还配有信号收发器。5G信号是通过无线接收,运行速度快了,复位的情况也就快了。以往两三秒的时间复位,现在1秒就可以。”

       据了解,新凤鸣集团现已实现5G网络全覆盖,在移动办公、视频通讯、数据采集等多个领域开展应用。受益于新技术的变革驱动,新凤鸣长丝自动化制造已初具规模,2018年公司人均年产能达到394吨/年,较2017年增幅达9%,人均年产能可观,自动化效率明显提高,处于行业领先水平。

       在如今浙江数字经济发展中,新凤鸣集团的案例是其中的一个典型代表,当前数字经济日益成为浙江经济增长的新动能和主引擎,核心产业增加值从2014年的2854亿元增长到去年的5548亿元,年均增长18.1%。

山东如意集团构建“5G智慧工厂”

       近日,山东移动助力山东如意集团构建“5G智慧工厂”,将5G技术、人工智能、大数据运用于布匹生产、检测各环节,助力纺织产业智慧升级,打造“5G+智慧纺织”新样板。

       山东移动携手全国最大纺织服装品牌集团山东如意集团将5G技术、云计算、人工智能技术融入纺织业表面质量管理系统,高清坯布照片通过5G网络传送到云端智能分析平台的时延缩短至25 ms以内,在1 m/s的验布速度下,实时检测响应时间不到100 ms,验布效率大幅提升且瑕疵检出率可达95%以上,远高于传统的人工验布方式,既节约人力成本,又提升了工作效率和检测精准度。

       据悉,山东移动已对山东如意集团实现5G网络全覆盖,在移动办公、视频通讯、数据采集等多个领域开展应用,建立集实时数据、辅助决策和工业APP等于一体的工业互联网平台。

       通过5G网络、数字孪生技术打造的三维可视化数字工厂,可全方位收集人员、设备、物料、规程、环境等生产要素数据,对生产进行全方位的实时监控,利用人工智能技术分析数据,辅助生产管理。据了解,通过5G网络加持,搬运效率和整体生产效率提高了20%以上,真正实现纺织行业“无人智慧工厂”。

5G能给纺织带来哪些改变?

       随着我国5G牌照的发放,5G时代宣告正式来临。5G具有超高网速、超低延迟、超广连接的特点。5G技术将在物联网、工业自动化控制、物流追踪、工业AR、云化机器人等智能制造领域起着重要的支撑作用,使世界进入“万物互联”时代。

       通过5G技术+智能制造的结合,未来的纺织行业必将掀起一场前所未有的智造革命,那么5G技术将对未来的纺织行业产生怎样的改变?

       ▎改变1:设备之间的信息化和数据化

       通过物联网将所有设备连接在一起,在纺纱流程中实时监测各种指标,基于强大的数据库以及人工智能算法,对纱线的异常指标做出快速反应,大大提高生产效率。

       ▎改变2:化工业机器人的普及

       物联网将生产现场的处理器、传感器连接起来,使得机器人之间可以进行通信,可以互相沟通,而机器和人的工作将不再会严格分工,未来制造系统把人和机器融合在一起。
可以想象的是将来的5G工厂,穿行于纺机之间的是有条不紊的机器人,这种电影里才会出现的画面有可能离我们并不遥远。

       ▎改变3:对设备的远程维护

       基于5G技术和机器人,可以实现对设备的远程维护。利用5G低时延的特性和AR技术,工程师可以远程操作机器人对设备进行维护,大大缩短了维护时间和人力成本。

       ▎改变4:机器人和设备间的互动协调

       未来,5G在智能制造过程中,将实现工业机器人之间和工业机器人与机器设备间前所未有的互动和协调,在柔性制造模式中,5G将满足工业机器人灵活移动性和差异化业务处理高要求。

       随着智能制造场景的引入,纺织业对无线通信网络的需求已经显现,5G网络可为高度模块化和柔性的生产系统提供多样化高质量的通信保障。和传统无线网络相比,5G网络在低时延、工厂应用的高密度海量连接、可靠性、以及网络移动性管理等方面优势凸显,是传统纺织业实现智能制造的关键使能者。
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