--现状不容乐观

机针是缝纫机的重要成缝机件，是决定缝制效果的一个重要因素。如今市场上机针的品种仅国产就有几百种。据统计，现在在国内市场，国产机针的年销售总量约为8000万包，而国外生产的机针在我国市场的销售总量也在2000万包以上。中国的机针市场拥有着广阔的前景，越来越多的国外同行已经将机针生产销售的目标锁定在中国市场，并且已经开始在中国寻找合作伙伴。

近几年来，国产机针飞速发展，在质量上得到很大的提升，全国知名的机针品牌如钻石、飞虎、明珠、日宝(香港特别行政区)、白鹤等一直致力于先进设备的引进和产品质量的提高，带动了机针生产行业整体的发展。

但是不可否认，目前国内机针市场还不太健全，还处于低价竞争阶段。大家对机针的一个总体印象是：国产机针产量大，质量还可以，价钱便宜；国外机针质量好，但价格高。记者就从多家经销商那里了解到，进口机针要几元钱一包，而部分国产机针只要几毛钱一包，价格存在巨大差距。另外，国产机针断针频率比较高，在平车上还能用用，而花色车上就很难说了。

--存在差距

困内生产的机针与国外生产的机针在光洁度、加工工艺、原材料方面的差距是极其明显的。首先最要紧的是光洁度，在国外是采用化学方法去毛刺；而在国内则是采用打磨抛光、用碎碗片擦亮的“土办法”。在原材料方面，国外生产的机针采用的是高碳低铬，国内生产的机针普遍采用的是高碳高铬原材料。原材料中含铬量的不同，直接导致了机针硬度的不同。倘若含铬量太高，机针会太硬，缺乏应有的韧性，使用时就很易断针。

在加工工艺方面，对于机针这种对生产精度要求很高的产品必须要有非常先进的设备才能胜任其生产要求。国外机针的模具基本能达到一次成型，而国内还不能达到这种水平。在国外仅就热处理这一步的加工设备往往就价值40万美元或更高，机针生产的整个流水线大约需要几百万美金，目前国内机针生产企业还没有一家的生产设备可以达到这样水平。

--差距在缩小

被誉为“中国机针之乡”的江苏省海门市临江镇，近两年来随着服装业的快速发展』缶江的工业缝纫机针机畅销市场，年生产量在1亿包左右。但是陈旧的设备，落后的工艺，使临江的机针也只能维持在低价位的竞争上。

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