浙江恒强针车集团有限公司是一个集专业研制、生产、销售缝制设备于一体，拥有当今国内领先水平的机电一体化制造技术自主知识产权的现代化私营企业。公司的主导产品有12大系列52个品种，其中有8个系列产品已通过CE、GS或UL认证，8个系列产品获取国家专利权共23项。目前产品主要销往欧美、中东等50多个国家和地区。公司被列为“浙江省乡镇科技百强企业”，是省级高新技术企业。

多年来，公司在引进日本、台湾等当今世界一流的生产技术、管理和经营经验的基础上，致力于自主创新，把提升企业核心竞争力作为企业工作的重中之重。依靠科技创新，取得了令人瞩目的成绩，企业得到了健康、稳步发展。2004年实现销售收入1.14亿元，利税1821万元，利润1238万元，出口创汇1100万美元。

恒强创业之初，在丽水这块土地上，缝纫机产业还处于雏形阶段。家庭作坊式的大大小小的小包缝机生产厂家很多，特别是在壶镇就有上百家。1995年4月，浙江省恒强针车实业有限公司成立后，把经营发展重心放在产品开发和技术创新的基点上，首次投入80多万元研发资金，请来了有多年缝纫机研发经验的工程师担任设计开发工作。当年12月，研制出自主知识产权的高技术含量、高附加值的HQ5-10新型多功能五线包缝机，实现了恒强自主研发领域技术上零的突破，获取了恒强有史以来的第一项国家专利。

1996年，为了适应市场发展需要，公司在组织和管理制度上狠下功夫，把抓产品质量和提高产品技术含量作为企业管理的永恒课题。“以人为本”不断引进优秀人才。为了进一步扩大市场份额，提高核心竞争力和企业形象，首次实施技术改造，投入1000万元资金建立厂房、淘汰落后的生产工艺、技术和设备，采用先进安全、适应国际市场需求的生产工艺、技术、装备和管理经验扩大生产规模。在此基础上再次投入260万元资金，研发JH307多功能家用绣花机，并形成系列化产品来满足客户的多种需求。1997年又开发了轻便型653多功能家用缝纫机系列产品。

1998年，受世界金融风波的冲击，缝纫机产品过剩，缝纫机的销售跌入了低谷时期。不少企业倒闭、拍卖、转产，面对现实，公司强化企业管理，不以降低产品质量来压缩成本，严格把关，保证了产品的稳定性，使恒强的各项经济指标与上年相比，仍然稳中有升。回顾这一年艰辛当中的酸甜苦辣，让我们深有感触：在适者生存的市场经济下，企业发展如逆水行舟，不进则退，跟在别人的后面，只有挨踩的份。恒强之所以能立于不败之地，就是依靠技术创新，迅速开发出市场所需的各种新产品，始终能够跟上市场需求的变化节奏并且保持技术、质量的领先。所以市场的竞争就是产品的竞争，更是科技的竞争，然而只要对科技工作有辛勤的付出，就会给企业发展带来无尽的效应，就会使企业充满活力与后劲。

公司高薪聘请了台湾、日本技术人员，为恒强的进一步发展提供强有力的支撑。在其他许多兄弟企业面对危机而转向多元化发展之时，恒强仍坚持立足主业、稳中求进的发展思路。恒强在产品开发上不跟风，而是走在同行的前面，在吸收和引进的基础上自主创新开发出一个接一个的新产品，开发一个，成熟一个，形成批量一个。在不断提高企业科技创新的同时，也带动了本地整个缝纫机产业链的发展，四周的缝纫机零部件产业也开始起步并发展壮大，缝纫机及其零部件业的发展为当地经济和工业发展发挥了重要的作用。2000年6月，公司又不惜投入，购置了三条总价值1500万元的国内一流的国产柔性金加工组合机床生产流水线，为进一步提高生产能力、产品质量和档次积蓄发展后劲。

由于研发后劲足，不断开发出适合市场需求的新产品，生产的产品质量稳定、档次高。恒强已成为国内第二家打入条件苛刻的欧洲家用缝纫机市场的企业之一，并在其市场有明显的性价比优势，产品份额也越做越大。

随着机电一体化技术应用领域的不断扩展，机电一体化技术缝纫设备其市场需求量以每年20%以上的速度递增。公司上下确立了“为技术创新不懈努力”的理念，进一步加强产品应用技术的研究，不断开发高附加值产品。2002年2月，公司为搭建科研平台，不惜投入巨资，以战略性眼光进行了科研机构建设，把原技术开发部改建为机电一体化技术研发中心，下设产品研发中心、市场研究中心、工装设计中心、试验中心及设备改造车间。公司每年根据发展需要提出销售额的5-12%的资金用于产品研发。为研发中心配备了大量的国内外先进的科研开发用仪器设备，建立了一套行之有效的研发中心运作体系，吸纳了大批的高中级技术人才到中心工作。目前公司的技术研发中心人员编制55人，约占公司职工的10%。在科技部门的支持、引导下，恒强以资产或技术成果为纽带，与大专院校建立了长期的多层次、多形式、多领域的技术、人才合作关系，以科研院所的产学联合开发为后援，形成更强大的资源聚合、多元联动、同步跟踪世界水平的研发平台，解决核心技术的科研开发支撑体系。以此实力为依托，开辟了智能型缝纫机等新产品领域，拓展了机电一体化新型多功能缝纫设备的发展空间和应用领域。

经过几年来的不懈努力，现在公司每年均能自主研发出1-3个新产品，产品技术水平处于国内领先或国内首创。有付出就有回报，每一个新产品的成功开发，都成为公司的一个新的经济增长点。并使企业逐步走向从生产低档产品转向中高档产品，提高了技术含金量，增加了产品附加值。

2003年，公司确立了以高新技术和先进适用技术改造传统产业的整体思路，瞄准国际国内先进水平，充分利用现有资金、争取国家技改贴息贷款、企业自筹资金等渠道，提升装备水平优化产品结构。将拥有产品制造技术自主知识产权的科技成果转化为生产力，快速实现产业化，实施企业规模第四次膨胀。使公司整体技术装备、产品质量档次和经济效益大幅度提升，逐步实现了资产调优、主业调精、产品调高、整体调强，多角化发展的战略目标。再次投入5000万元资金，引进加工中心、数控设备等一大批国际先进装备，截至目前，企业已累计投入技改和研发资金约1.2亿元。使企业整体装备水平再次得到大幅度提高，缝纫机的生产能力由2000年的10万台扩大到现在的40万台，达到了国际化规模，整体竞争实力已跻身国内行业的前列，产品成本、产品综合质量达到国内领先水平。

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