采用市场大量流通的原辅材料及半成品，简单化、模式化地组装成鞋，这是中国制鞋业的工艺制造现状。这种现状今后有望得到实质性改变。

　　11月27日，浙江温州，总占地面积7000平方米、前期投入6000万元的奥康鞋类科技研究院正式挂牌成立。

　　作为中国首家鞋类企业综合性科技研究院，它将以科技产品研发为主要导向，涵盖了新材料、新产品研究开发，新技术、新工艺推广应用以及“标准化工程”启动、时尚流行研究、产业发展规律研讨等软科学领域内容。研究成果服务企业的同时，还将为行业发展提供智力支持。

　　在研发-制造-销售这条产业线上，经历了重制造、轻研发和销售的路线后，中国鞋业已经开始走向重研发和销售的产业路径。

　　据统计，在中国鞋都温州，2006年全市企业科技活动经费投入达31.02亿元，并新增国家火炬计划重点高新技术企业10家，新增省级高新技术企业研发中心14家。到2010年，温州市（包括县级市）财政科技支出占财政支出的比例将达到5%。

　　而在海尔、万向、李宁等中国著名企业，海尔研究院、万向研究院、李宁技术研发中心等都已经取得了丰硕的成果。在温州地区，正泰技术研发中心、德力西技术研发中心获得了国家级的认可，为产品自主研发提供了坚强的后盾。

　　在发达国家，以美国、日本为例，企业的研发费用支出平均为总产值的4%到5%，鞋业品牌耐克为4%、阿迪达斯为3%。虽然投入比例较大，但它们引领了运动鞋的消费市场，随着产品附加值的提升，与全球销售的利润空间增长相比较，研发投入基本可以忽略不计。

　　事实上，为了实现技术突破，奥康曾先后投入2亿多元引进30条国际一流的生产流水线，并在浙江温州、广东东莞及意大利米兰设立三个鞋样研发中心，每年开发出数千个鞋样新款，引领鞋业发展的时尚潮流。

　　“从奥康出口和应对反倾销经验来看，中国品牌必须实现从"中国制造"到"中国设计"再到"中国创造"的质变。科技创新、标准化、时尚化已成为中国制造获得更大利润空间、向价值链上游迈进的机会。”中国皮革协会副理事长、奥康集团总裁王振滔认为。

（文章来源：工人日报）