规模企业的无奈

　　“只有倒闭的企业，没有倒闭的行业。”在去年纺织行业集体受挫的情况下，陶恩久曾壮志满怀地说，他及时调整生产，在很多纺织企业对绣花行业刚刚开始探索时，他已经将车间里的织布机换成了高档绣花机。

　　陶恩久是金舟纺织股份有限公司总经理。这家一直以来生产化纤、混纺、纯棉时装面料的纺织企业，现在主要生产绣花窗帘、沙发布艺等产品，而绣花产品主要以高档的金片绣为主。一年之后，当记者再次走进这家企业时，陶恩久正在为绣花行业的无序竞争烦恼。陶恩久告诉记者，本来像他们企业生产的绣花产品，具有较高附加值，利润空间会比一般纺织品大，但现在由于竞争激烈，为了吸引客户，只能跟着打价格战。

　　当中低档的纺织产品没有多少利润空间的时候，绍兴很多企业和“金舟”一样在考虑延伸产业，其中大部分看中了附加值较高的绣花产业。据了解，自2004年下半年以来，绣花机在我县一下子多了起来，目前粗略估算，全县已有5万台规模。从理论上分析，绣花产业的兴起对提升传统纺织业是件好事情，但从事绣花生产的大部分是小工厂和家庭作坊，为了不显山露水，他们不进标准厂房，不报工商“户口”，不惜高价电费，好大一部分采取高额工资挖熟练工人。正是这样低成本的小工厂挤压了类似如“金舟”这样的规模企业，利润被它们一压再压。

　　“定价权掌握在国外客户手中，如果我不同意，订单马上跑掉。”去年，“金舟”尽管销售额有1．3亿元，但利润却不高，按陶恩久自己所说，只能够支付银行的贷款。尽管利润低，但为了不让设备闲置着，只能接单生产，刚刚品味到延伸产业带来的好处，又因绣花生产规模的一下子膨胀，而导致低额的利润，让陶恩久再次陷入迷茫。

　　小型工厂的艰辛

　　当陶恩久感到伤感的同时，那些小绣花厂的日子也不好过。老张在去年和朋友一起合伙开了一家绣花厂，花了50万元购置了10台电脑绣花机，按照当时的赢利空间预算，如果机器都正常生产，一年就能收回成本。8个月过去了，按照预算至少能收回三分之二的成本，但事实上，8个月的加工费只是成本的一半，而且有部分到手的只是几张欠条。

　　8个月的生产过程中，也让老张感受到了竞争所带来的压力。去年企业开工时，很多客户是主动找上门，有些业务为了赶时间，还能在原来的价格上再提高一点。那个时候，让老张对绣花产业充满了信心，为了扩展业务，在去年年底时，他又购置了2台绣花机。但开年后，业务让老张急得如热锅上的蚂蚁，以前的老客户不再钟情于老张的小工厂了，他们开出的价钱让老张根本接受不了。尽管厂子里12台机器还在运转，但老张只能为寻求业务到处奔波。

　　是什么挤占了利润空间

　　“同质和类同，通过增量跌价来实现争夺市场是纺织业的一个致命弊端。”在采访过程中，很多纺织企业的老总对绣花业的发展表示担忧，他们认为按照现在这种发展模式，绣花产业又是进入了“增量跌价”的死胡同，最后也许又会成为“设限”的牺牲品。

　　“想要在绣花行业中立足，只能靠质量取胜。”作为中间商，章建木与外商接触过程中，很清楚地意识到一点：绣花行业还是具有市场空间。

　　章建木经营的永通印花有限公司从2004年开始涉及绣花产业，及时转换出口结构使他避免了贸易壁垒所带来的损失。在他众多的客户中，欧美国家的客户占了多数，这些客户对绍兴纺织业行情摸得相当清楚。在绍兴绣花产业如火如荼时，很多国外客户，特别是非洲、中东客户极力压价，但中高档产品的欧美客户很少有人在价格上较真，他们更多地在质量上提出要求。要在中高档的欧美市场占据一席之地，只能靠质量取胜。而“绣花”如“印花”一样，吸引客户的还是花型。为了设计具有市场价值的花型，章建木每月设计新花型在10只左右，而存活率为60％。

　　纵观绣花产业，前途似乎布满荆棘，但还是有人对其表示看好。在刚刚结束的“两会”上，曾有人建言：对于绣花企业，政府要加强引导，跟进服务，正其名，轻其负，导其行，规其费，给它一个照章纳税的缓冲过渡期。(来自网络)