本土化运营势在必行

三十多年前，中国的几家服装企业在政府的支持下，引进了三套国外先进的服装自动裁剪系统。十多年前，欧美几家服装CAD(计算机辅助设计)制造企业陆续进入中国，开拓广大的中国市场；此后，日本等亚洲地区的服装CAD企业也相继登陆中国。与此同时，中国本土的服装CAD企业也快速地发展，国内服装CAD市场呈现出空前繁荣的景象。据相关数据统计，目前，服装CAD在中国上规模服装企业的普及率接近50％，极大地促进了中国服装产业生产工艺的发展。

然而，在国内服装CAD市场高速增长的情况下，能为国内服装企业在裁剪方式上带来“质变”，并极大提升企业生产效率的电脑自动裁剪机(以下简称“电脑裁床”)的发展却显得过于缓慢。

据不完全统计，目前，在中国的11万家服装企业中，真正使用电脑裁床的企业尚不足500家，普及率不到0．5％，面在欧美、日本等发达国家的电脑裁床普及率达到70%-80%，在这些国家，哪怕只有几十人的服装工厂也会使用电脑裁床。

造成这种差距的原因是什么呢?总结电脑裁床在中国市场十多年的发展经历，我们发现电脑裁床在国内市场表现不佳主要是因为国内没有形成电脑裁床产业的聚集效应。

服装裁床产品国内起步较晚

从下游服装企业发展情况来看，近十多年恰恰是中国服装产业飞速发展的黄金时期，尤其是中国加入WTO后，虽然面临国际上诸多商业贸易壁垒的限制，但中国制造的纺织、服装产品仍然席卷全球，在进出口交易额方面取得了巨大的贸易顺差。因此，这个时期是中国服装企业实现企业发展、资金积累、内部建设、品牌建设等过程的阶段。然而，这个时期国内关于电脑裁床的产品信息少之又少。由于国内电脑裁床产品起步较晚，直接造成服装企业对电脑裁床能够提高服装裁剪精度、质量、生产改善环境、生产效率等各方面的认识不够，采购热情不高。

而随着世界服装产业中心的东移，越来越多的国外服装品牌在中国建立了加工基地、贴牌生产基地，手工裁剪越来越不能满足服装生产的高裁剪精度和复杂工艺的要求，电脑裁床的重要性开始被中国众多服装企业所认识。

国内缺乏电脑裁床生产基地

目前，活跃于中国市场上的裁床生产企业基本上也就是几家国际上比较知名的欧美、日本企业，国内本土企业尚未能成功研发并进入电脑裁床行业。而进入中国市场的国外企业在这十多年的发展过程中，大多是以在中国建立销售公司为主，未能实现生产、销售、售后服务为一体的本土化运营模式，这势必会给企业设立在国外的生产基地和售后服务系统带来生产成本的增加、零配件供应不及时、售后服务不完善、生产和维护成本提高等一系列问题。

对于服装企业而言，电脑裁床的操作工人、维护工程师的培训工作是非常重要的。在这方面，没有生产基地的裁床企业很难做到为相关技术人员提供及时、完善的产品技术培训，售后服务的质量和及时性也不能满足服装企业的生产需要。

未能实现在中国本土化生产的裁床企业生产成本较高，这也造成了十多年来中国市场上电脑裁床销售价格一直居高不下的现实。电脑裁床从30多年前的70多万美元一套，到最近几年的二三百万元一套，到现在仍然需要一百几十万元一套。如此的销售价格对于目前大多数的服装生产企业而言，电脑裁床的采购成本仍然相对比较高。加之每年售后维护成本动辄十多万元甚至几十万元、以及进口零配件更换的不及时极大地打击了中国服装企业购买电脑自动裁剪机的积极性，使得中国的裁床市场经过十多年的发展仍然没能被真正打开。

电脑裁床国内市场认识度较低

对于国内服装企业而言，他们对电脑裁床能够给企业带来的真正好处并不是太了解。这有裁床行业宣传力度不够的原因，也有服装企业对这一高科技产品的认识不够的原因。

作为集软件、数控、机械、电气为一体的高科技产品的电脑裁床是企业实现裁剪机电一体化、自动化生产的最佳产品。电脑裁床的使用除了有提高裁剪的精度、节省劳动力、改善裁剪房环境、提高裁剪的速度的优势以外，还能带给服装企业更多的效益，如可以提高缝制精度和缝制效率，按照服装设计的面料、款式、精度要求的不同，缝制效率可以提高10~50％不等，相当于为服装企业增加了同等比例的缝制工人。如一个有1000个缝制工人的西服企业，使用电脑裁床后提高的缝制效率能达到30％以上，就相当于有1300多个工人在工作。此外，使用电脑裁床可以提高工厂的生产管理效率、提高车间面积的使用效率，还能提高服装企业管理的综合效率。

从裁床的销售渠道来分析，可以看出其具有比较成熟的代理店和经销商等销售渠道，而电脑自动裁剪机由于其产品本身的高科技、大设备等特点，相关生产商更多的是采用企业对企业的销售模式。那么，企业要想真正开拓各行各业的电脑裁床市场，就必须投入更多的市场营销力量才能实现。这是一个需要时间培养的过程，也是目前中国服装企业对于裁床相关信息了解不多的原因。