走进低水平循环的怪圈

目前，世界缝纫机生产主要集中在德国、日本、中国及韩国等少数几个国家和地区。中国工业缝纫机产量最大，占全世界产量的50％以上。中国在常规产品如平缝、包缝上，已基本达到国际同类产品先进水平。近年来，在特种机及机电一体化产品方面也有突破，但产品档次与国际先进水平还存在一定差距。

我国的缝制机械工业规模之大，在当今世界上已没有任何一个国家可与之匹敌，然而就目前行业技术创新的状况而言，我们仍停留在量的扩张上，缺乏的是质的飞跃。我国的技术创新体系不完善、能力不足、技术水平较低、同国际品牌间的竞争力不足。现阶段还是主要引进国外先进技术，研发工作大多停留在模仿设计上，拥有自主知识产权和核心技术的产品颇为鲜见，产品徘徊在中低档上。虽然出口到了世界各地，但是，大多数产品并不具备核心技术，附加值低，更不要说品牌价值了。

产品供求走向两个极端：一方面，技术水平低、档次低、附加值低的产品过剩；另一方面，技术含量高、档次高、附加值高的产品相对供不应求，仍需进口。我国出口的正是那些中低档产品，以价格优势广种薄收。至今仍有不少企业盲目地将资源投入到低附加值产品的生产中，千军万马挤一条独木桥，所谓“新产品”开发，已演变成部分企业的相互抄袭。不少企业科技投入较低，科技开发人员力量薄弱，工艺技术落后，生产设备陈旧，时间速度跟不上，质的提升大大滞后于量的增加。作为一个制造业大国，没有强大的自主开发和技术创新能力，我们就没办法去面对竞争日益激烈的国际竞争和实现自己的发展目标，就要求我们必须增强对技术创新的重视，增强进一步深入开展创新技术的紧迫感。

我国缝制机械工业主要采用跟随式战略，以先进国家的技术和产品为母本，以引进消化吸收和模仿测绘为依托。在产品结构和技术上很少有新型发明专利，缺少自主知识产权，在缝制机械领域内还没有独创性的技术和重大产品。一个不容忽视的严峻现实是，中国缝制机械行业受到国外知识产权的“围剿”。国外缝纫机协会曾多次向中国缝制机械协会出示我国部分缝制机械企业仿制国外产品技术的清单，要求重视知识产权保护，保护国外缝制机械企业的权益。这造成中国企业在国际缝制机械市场上的被动局面，严重影响了我国缝纫机企业的国际竞争力。如何突破国外专利的制约，已成为行业当务之急。

必须提高技术含量

我国缝制机械行业已经进入了快速发展阶段，生产规模迅速扩张，产量急剧增加。因此，业界迫切需要确立核心竞争力，要将“中国制造”变成“中国创造”。这需要加强企业技术创新，根据市场需求，不断研究新技术、新产品，提高产品技术含量，增强市场竞争力。企业技术创新能力的提高，不仅有利于企业竞争能力的增强和效益的提高，而且有利于缩小行业与国外先进水平的差距，优化产业结构，保证行业持续、快速、健康的发展。　　

中国缝制机械行业要摆脱跟随式的落后发展方式，实现跨越式的快速发展，必须加大知识生产的力度，用自主知识产权不断提高产品的含金量，锻造国际品牌。在以信息技术为主要标志的科技进步日新月异，高科技成果向现实生产力转化越来越快的今天，争先抢占科技产业和经济制高点已成为世界各国的重大国策。提高产品的科技含量，提升知识生产的比重，是缝制设备行业的重要任务。

时代发展到今天，缝制设备已不像过去人们所认识的手动和脚踏式家用缝纫机那么简单，而是技术水准和精密度非常高的机电产品，即便是家用也已经电脑化和智能化，尤其是工业缝制设备对科技水平的要求很高。中国的产品大多数处于中低档次，最近几年国内企业实施跨越式发展，加大科技投入和产品研发力度，无油润滑电子平缝机、电子高速曲折缝纫机、自动开袋电脑刺绣机及控制系统等大批科技含量、附加值高的产品和技术的突围已经在进行中。　　

国际缝纫机的技术前沿

国际上发达国家在缝制机械产品开发领域内大量采用光、电、声、磁及IT等自动化控制技术，大量的技术储备使缝制机械产品始终处于领先地位，专用、特殊的缝制机械及智能化、多功能缝制生产设备的品种越来越多，自动化程度越来越高。国际先进企业大都采用柔性化、智能化和无人化生产技术和设备。新材料、新工艺、新技术得到了广泛的应用，在产品的使用寿命和稳定性上，始终高于国产机种。如机针和旋梭的使用性能，使用期相差3～4倍。数字缝纫已经在家用缝纫机、编织机上得到了广泛的应用。技术已经将款式、设计、制作、销售、服务联成一体，所有的信息与加工机器联网，直至成品到达用户的手中。我国进入这一领域较迟，更缺少这方面的专业人才和长远规划。

直接驱动式自动切线高速无供油平缝机代表着当前世界缝纫机制造业的新潮流、新趋势，具有划时代的意义。直接驱动式自动切线高速无供油平缝机在高自动化方面，采用了自动停针拨线、剪线、倒顺缝等工序，完全是电脑控制，根据不同的工艺要求进行可选择性的设定，取代了原先由手工进行的辅助工序，大大提高了工作效率。采用上轴由内藏式小型伺服电机直接驱动，取代了过去外装式大型电机，节省空间、节约电源，克服了橡胶皮带碎屑带来的污染。它缩短了传动路线，降低了噪音，从而优化了环境，提高了传动效率和传动精度，起动快速，反应敏捷，刺布、剪线效果更加准确。采用了专用无供油旋梭，主要是这些旋梭轨道面采用耐高温、含油量高、磨擦系数小的特殊塑料为材料，满足了在高速运转下无需另供油的要求。在高速旋转部位采用了超轻型高速轴承附带高级耐高温润滑脂，完全起到了减轻力矩、降低噪音、无供油且能实现润滑的作用。无供油缝纫机满足了无污染要求。单针直接驱动式自动剪线高速无供油平缝机是目前最为理想、科学先进的缝制设备。

以重机公司为代表，日本已全面推出各种无油缝纫机，以平缝机为基础，包括包缝、绷缝等均向无油化发展，解决了缝纫机渗油这一大技术难题。重机公司推出低张力的平缝机，根除了缝纫机单个品种无法适应<