全国棉纺织印染最新技术交流会上，美国棉花公司常务副总裁MarKA、Messurs先生作了一个“消费者对服装品质的期望”为主题的报告，它在报告中通过对日本、美国、法国、英国等市场的调查，发现近几年来服装价格不是上升而是逐年下降，平均价格下降2％，最高的要下降6％。原料价格在上涨．加工成本在提高，而市场销售价格反而下降，这不得不引起棉印企业的深思。报告中还指出：具有功能性的服装，如抗皱，拒污，不褪色，经过预缩处理的不变形等服装越来越成为多数消费者购买服装时的重要决策。其次，消费者对服装经过几次水洗而褪色的问题也十分关注，尤其是红、蓝、黑色的服装水洗后更易褪色，而在美国牛仔服装是消费者穿着最多服装，人均占有8条牛仔裤，而牛仔裤多数是兰色与黑色．消费者为牛仔服装褪色而抱怨，因此提高服装的染色牢度是棉印企业今后技术攻关的重点之一。

　　会上美国棉花公司多位专家围绕扩大美棉应用，介绍了他们近几年来在研究用美棉开发的功能性棉印产品方面取得的最新成果，对我们具有一定的学习与借鉴作用。主要有以下几项：

　　棉织物的吸湿快干技术

　　棉纤维具有良好的吸湿性这是众所共知，但如何使棉织物吸湿后迅速快干，这是多年来研究的一个新课题。美棉公司通过研究总结出一套吸湿快干棉织物的整理方法与整理工艺配方分别如下：

　　吸湿快干棉织物的整理方法

　　－防皱整理树脂+催化剂
　　－聚乙烯柔软剂
　　－润湿剂（表面活性剂）的用量提高
　　－必须使用特定的表面活性剂
　　－2，6，8-三甲基-4-乙氧基化壬醇
　　－有杨硅柔软剂
　　－必须是亲水性有机硅柔软剂

　　吸湿快干技术关键是在采用传统的轧??烘??焙工艺方法的基础上，选择特定的表面活性和亲水性的有机硅柔软剂，从而达到吸湿后快千的目的。据测试采用该套整理方法．织物水洗前用垂直芯吸性能提高26％，水平芯吸、扩散性提高了324％，水分扩散越快干燥就越快。

　　风暴牛仔技术

　　牛仔服装是目前世界上最流行服装之一。根据资料介绍：各国人均拥有牛仔服数量，美国8件，哥伦比亚7．5件，香港6．4件，巴西6件，英国5．9件。在棉类服装中牛仔服占23．8％，为了让消费者的衣橱里增添更多的牛仔服装，美棉公司研究人员研究了“风暴牛仔技术”，又称为100％棉功能性牛仔。它是在保持牛仔服装原有特性的前提下，赋予其具有优异的拒水性和透气性，保护穿着者不受雨日和潮湿的困扰。

　　风暴牛仔的整理工艺流程是：裁剪缝制→喷淋整理液→转笼烘干→熨烫→烘箱焙烘。在喷淋整理液中加入氟化物拒水整理剂、蜡质拒水整理添加剂、特殊的柔软剂等。从实际使用效果分析：用风暴牛仔技术处理的牛仔服装，强力和耐磨性更好，在中等雨量下可起到保护穿着者不受潮湿的作用，并保持织物透气性能。它可耐30次水洗不变形，并具有抗污性与洗涤后快干效应，也没有穿化纤服装时因静电效应而发出的噪音。故目前在美国，经用“风暴牛仔技术整理”的牛仔服广泛用于户外工作与雷雨天气中活动，堪称“雨天穿的牛仔服”具有良好的市场前景。

　　强韧棉整理技术

　　这是一种用于提高耐久压烫(DP)整理棉织物的耐用性的特殊后整理方法。美国棉花公司研究人员从市场调查中得到85％以上的消费者对服装的防皱耐久性、洗可穿性和耐磨性是最关注的，消费者愿花更多的钱买防皱整理过的服装。但以往传统的防皱整理方法，会导致棉织物强力损失较大与耐磨性下降。而新的“强韧棉技术”是用纤维素的交联机理将普通防皱整理的刚性交联变为柔性交联，使交联键活动性更强，它与传统防皱整理不同点是：在整理配方中增加了二甲基脲／乙二醛树脂(DMUG)与双氰氨添加剂，并增加了活化的氯化镁催化剂用量。强韧棉典型配方如上图：

　　由于采用DMDHEU与DMUG两种树脂的混合物，有助于在强韧棉整理中平衡不同性能(防皱性与强度损失)，此外在强韧棉整理中必须对焙烘时间和温度进行优化，焙烘不足抗皱性能差，焙烘过度对织物强力和耐性带来负面影响。研究表明强韧棉整理的焙烘温度可比原防皱整理稍低，以29°F(143℃)焙烘10分钟为宜。

 　　用强韧棉整理技术要得到最佳耐抗压烫性能的棉织物，还要控制漂白和丝光工艺，选择对纤维透染性好的染料，选择正确的整理液配方和焙烘条件。在服装制作过程中要采用适当的缝纫技术，减少针损和线缝而造成服装起皱。

　　针织物通过树脂整理后可以达到减少缩水率，防止针织服装变形或伸长，改善表面光洁度，控制幅度，提高颜色保留度，减少起毛起球等效果。但用普通树脂整理后的针织物顶破强力下降，甲醛含量超标。美棉公司研究人员把强韧棉整理技术应用在针织物的整理上，除了获得原树脂整理技术改善织物性能外，还可减少树脂整理的负面影响，提高织物的顶破强力，降低甲醛的释放量，同时针织物通过焙烘机在163℃温度下焙烘。使针织物得到最佳的平挺度和最低的缩水率。针织物强忍棉整理配方如下：

　　100％棉自然弹织物加工技术

　　这是一种全新的梭织物。目前国内外生产弹性织物都是在经向或纬向采用氨丝包芯纱或弹性包覆丝制织而成，通过后整理使织物在宽度或长度方向收缩，赋予织物弹性，弹性大<