走进山东省威海文登艺达集团生产车间，家纺企业沿用了几十年的刷花、下水、整烫等工序不见了踪影，取而代之的是电脑制版、机针定位、一次成型的新工艺。随着一种被称为清洁纺织品技术的全面推行，艺达集团引进电脑绣花机、飞梭电脑绣花机等高新技术设备，对传统产业进行嫁接改造，既提高了生产效率，又拓展了节能空间。
　　公司技术中心主任邢赛楠介绍说，操作上的一个改变，完全取消了能耗比较大的工序，现在每生产一床被可节电0.1度，节水0.02立方米，每年能节电252万度，节约标准煤1700多吨，节水51万方，节省水污染处理费56万元，千针生产成本由0.12元降低到0.04元。艺达集团因此一举摘掉了用水大户、排污大户的帽子，成了无污染的环保型企业，竞争实力大增。
　　和艺达一样，文登越来越多的企业已经跳出单纯依靠强化管理堵塞漏洞的传统模式，转而寻求向技术创新和设备更新要节能空间，最大限度地挖掘节能潜力，走出了一条又快又好的发展路子。
　　文登是全省的县域工业强市，同时又是一个资源相对匮乏、耗能较大的城市，加快工业发展面临着很大制约。在推进新型工业化、打造山东县域工业第一强的进程中，该市以节能最大化、污染最小化为目标，始终坚持可持续发展，致力创建节约型企业，把节能降耗作为重点，列为重要经济指标，在按照常规加强节能管理和责任制，倡导节俭意识的基础上，拓宽思路，把技术和设备创新作为最重要的节能方式，加快用高新技术和设备嫁接改造传统产业，逐步淘汰改进老工艺、老设备，推动“管理节能”向“技术节能”转变，促进经济增长方式发生根本性转变。据统计，仅今年全市规划实施技改项目就有310个，总投入达110亿元。
　　昆嵛啤酒有限公司对高温糖化麦汁冷却工艺进行了改进，变两段设备冷却为一段设备冷却，把冷却水由酒精水换成冰水，水升温后再用于投料，得到了循环利用，形成了综合节能效应。生产一吨酒可节水1立方米、节电1.5-2.0度、节煤0.5公斤,千升啤酒耗水指标仅为5立方米，是国家规定标准的一半。威力工具集团突出节能、节材特点，今年引进了6台冷锻设备，用实心钢材直接锻造出套筒扳手，钢材利用率达到95%以上，节省资金160多万元。
　　如今在文登，技术创新逐步成为节能主体，“技术节能”愈发受到企业青睐重视，取得了越来越明显的节能效果。目前，全市万元生产总值能耗、水耗分别下降到0.57吨标煤和100立方米，工业用水重复使用率达到85%以上，固体废弃物利用率达到85%以上。

(文章来源：人民网)