用户反映的设备质量问题
记者采访江苏常州罗曼奴服饰有限公司时获悉，1992年购买的数百台重机平缝机现在仍正常运转，使用10多年没有发生过漏油现象，也没出现其他什么大故障。该公司总经理姜先生表示，尽管当时以15 000元/台的高价从日本进口，但从使用效果来看物有所值。无锡经销商龚先生也告诉记者，他遇到的客户中有20多年前购买的重机缝纫机仍然在使用，而且缝纫效果还不错。
然而现在越来越多的用户或是经销商向本刊反映国外品牌的设备质量问题增多。上海松江的姚先生向本刊反映他们厂2003年底购买了260台重机平缝机，可是使用不到两三年，大量设备就出现夹线器不能夹紧线的故障，使他对重机产品的印象大打折扣。也有经销商向记者透露，国外品牌产品售后服务的任务越来越重了，很多时候产品质量问题引起故障，他们只好先替用户更换零部件再向外资企业反映，还不一定能得到合理解决。
浙江嘉善机修工袁亮说，他们厂的“兄弟”牌钉扣机是2003年买的，没用多久就出现故障，尽管兄弟公司的售后服务很及时，但是产品质量不过关，每次修理好后，没多久又坏了，很难彻底根治，所以到后来大部分时间闲置。另外几台飞马的包缝机经常出故障，后来请飞马公司售后服务点的人来修理，他们归结为国产线质量不行。其实该厂很多包缝机都使用国产线，袁先生说使用进口线后设备故障率也没降低多少。
我们不能否认与国产缝制设备比起来，国外品牌的缝制设备还是有较大的质量优势，然而与消费者原来认为的“进口产品就是好，很少有质量问题”却相差甚远。曾一度“日本制造”、“美国制造”、“德国制造”在市场上占主导地位，而在中国绝大多数消费者印象中，它们甚至成了“质量上乘”的代名词。然而现在质量问题越来越多，尽管这只是部分产品出现问题，还是引起了很多业内人士对国外品牌质量的质疑。这样的质疑不是缘于国内外产品的横向比较，而是缘于国外产品的前后纵向比较。
产品质量下降的原因
那么，导致国外品牌质量下降的原因何在呢？当然是多方面的，因为影响产品质量的因素本来就是非常复杂的。对此，综合部分业内人士观点大致归纳为以下几方面的因素。
一是价格因素。某知名日资企业品管部王先生说，由于国内外市场竞争激烈，缝制设备竞相降价，产品的质量也受到了一定影响。现在国产普通缝纫机的价格是国外的一半，特种机的价格大概是国外品牌的1/2，甚至更低，国外企业很难维持各种产品的高价、高质。更现实的是现在用户越来越注重性价比，国外企业为了争夺客户，不得不降低成本，难免存在零配件质量“缩水”的现象。
二是外资企业都先后在海外投资建立研发生产基地，在海外采购零部件、组装整机，和其本土采购组装的产品质量是不能比的，总体质量呈下降趋势。上文提到的用户袁先生、经销商龚先生、日资企业王先生普遍持该观点。应当承认，由于产品的异地生产，零部件的运输，管理人员、现场工人在语言、文化等方面差异的存在，与单纯在本土生产相比，产品质量管理的难度肯定会加大。
现今中国的制造业已迅速崛起，成为“世界工厂”，世界的缝制设备生产重心也转移到了中国。很多德国、日本、意大利、美国的缝制设备生产企业和零部件生产企业都先后在中国大陆建厂，或是与中国大陆实力雄厚的企业合资建厂，如重机、兄弟、飞马、森本、大和、田岛、佐文、广濑、百福、利满地等都在中国大陆设有独资或是合资工厂。当然仍有少部分的厂商保留了本土的工厂，如森本、青柳等厂商还坚持部分特种机或是全部产品本土制造，但由于成本过高，导致这些品牌的缝纫机售价一直居高不下。
众所周知，很多外资企业和我国的部分缝制设备生产企业配套的零部件生产厂家一模一样，虽然国产的零部件质量在不断上升，可是与日本、德国等先进国家的零部件水平相比还相差一段距离。一个零部件不过关就可能影响一台机器的质量，外资企业的产品很多时候就是因为某个零部件的质量问题给用户带来麻烦。零部件质量不如从前的话，很难保证缝制设备质量上升，倒是让越来越多的人有理由相信缝制设备的质量在不断下降。
三是贴牌因素。有的国外品牌很多机种都是在国内贴牌生产，这也是导致他们的产品不如原来好的原因之一。现在部分成熟的外资企业只负责设计，要么在大陆采购零件组装，要么找生产同类产品、质量相对较好的厂家贴牌。
四是设计缺陷。设计缺陷是很普遍的现象，为了降低成本或为了争取上市时间、抢夺市场等，都会造成设计缺陷。因此，不论是国产品牌也好，国外品牌也罢，都难免存在设计缺陷。设计缺陷也是导致国外品牌缝制设备质量下降的原因。
但在一些国人的眼中，始终认为技术先进的国外品牌缝制设备是不会出现设计缺陷的，更加不能容忍自己购买的国外品牌缝制设备出现这样的问题。在这里，消费者要明确一点，在这个商业的社会，设计缺陷是避免不了的。除了缝制设备，在很多领域国外品牌产品都存在设计缺陷，比如汽车、笔记本电脑等。其实存在设计缺陷并不可怕，关键是看厂商的处理态度。遗憾的是，在这点上并不是所有的国外厂商都做得很好。
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