近年来，全省工业战线深入贯彻落实省委、省政府关于抓好纺织服装产业的决策部署，积极抢抓发达地区产业转移机遇，迅速行动，统筹省、市、县三级招商资源，协同联动省内外招商力量，打好招商引资组合拳，当好服务企业贴心人，优化营商环境，厚植发展沃土，推动全省纺织服装产业跑出加速度。

精准布局

产业发展动能十足

我省的纺织服装产业有基础、有特色、有要素资源、有通道优势。全省工业战线充分发挥“在政策上有引导、在资金上有扶持、在要素上有保障、在服务上有强化”的“四有”优势，精准布局产业招商与承接工作，纺织服装产业发展步履铿锵。

政策引导上，我省出台《贵州省轻纺服装产业发展规划（2023-2030年）》《贵州省轻纺服装产业链招商指导目录》等一系列推动产业发展的规划图和路线图，全面构建了有总体布局、有操作路径的完整政策支撑体系。

资金支持上，全省统筹用好贵州省工业和信息化发展专项资金，大力支持重点项目建设，鼓励企业技改升级、提升智造水平。

要素保障上，我省做好保证劳动力资源工作，解决纺织服装企业用工难题；推动园区建设，打造息烽印染产业园、黔西经济开发区、安龙县特色工业园、贵州三穗经济开发区、绿茵湖产业园区等一批轻工纺织特色产业园区，为承接产业和项目落地作足准备。

服务强化上，全省倾力打造“贵人服务”品牌，地方和园区对重点项目实施一对一“保姆式”服务，聚焦补齐产业短板，切实将企业提出的诉求和问题“放在心上、落在行动上”，为企业营造良好的发展环境。

2023年，贵州省工业和信息化厅凝聚全省工业战线合力，指导纺织服装产业优势突出的市（州）、县（市、区）编制完善“一图三清单”，建立重点招引企业名录库，全面摸清产业“家底”，围绕解决“有什么”与“招什么”“去哪里招”与“落在哪里”“如何招得进”与“如何能发展”等招商与承接、落地与发展等具体问题，以招大招强、选优选特、高端高质、引资引智为目标，率队赴粤港澳、长三角、珠三角等地区开展招商活动。全年共引进轻工服装产业项目数量同比增长179%，合同约定投资金额同比增长139.5%。

只争朝夕抓落实，凝心聚力促发展。随着以恒力（贵州）纺织智能科技有限公司为代表的一批龙头企业成功引进、一批项目加快建设投产、一批产业集聚加速形成，我省纺织服装产业基础进一步夯实、产业特色不断显现，要素资源持续巩固、通道优势愈发显著，发展势头和动能不断增强。

三级联动

产业发展全面开花

2023年，全省工业战线按照省委、省政府产业招商和承接工作部署，以地区主导产业为抓手，结合各地轻工服装产业特色和资源禀赋，三级联动积极推动产业招商与承接工作，成功引进一批龙头、建设一批项目、形成一批集聚，轻纺服装产业发展全面开花。

黔西市岔白工业园内，贵州质品服饰有限公司产线工人加紧赶制订单。

毕节市编制了《毕节市承接东部轻纺产业的实施方案》，拟将毕节高新区、黔西经开区、纳雍经开区打造成为承接轻纺产业的转移试点。积极开展走出去和请进来招商活动，加强对轻纺服装项目的宣传推介，引进了一批优质轻纺服装企业。

黔东南州深耕纺织服装传统优势产业，在规模总量、平台建设、招商引资等方面取得新突破。培育出3户亿元企业、6户“专精特新”企业，新增10户规上企业。重点打造了三穗经济开发区轻工产业园、施秉工业园区、锦屏经济开发区轻工产业园3大轻纺产业聚集区。

黔南州都匀市紧紧围绕《贵州省轻纺服装产业发展规划（2023-2030年）的通知》，抓牢将绿茵湖产业园区纳入建设纺纱、成品加工、产业配套产业重点园区的发展机遇，招商引资、项目建设两手抓，磋商洽接、招引了一批服装加工、纺纱、鞋靴加工、民族纺织服装等企业。

贵州省工业和信息化厅相关负责人表示，接下来将持续聚焦推动轻纺服装等劳动密集型产业的招商与承接工作，积极引进行业龙头企业和“链主”企业，发挥引领带动作用，加快产业集聚，建立健全建强产业链，提升县域经济发展质量，为贵州纺织服装产业高质量发展蓄势赋能。

补齐短板

产业发展重点突破

由于我省纺织服装印染环节缺失，造成产业链条断链梗阻，严重影响了产业发展的质量和效益。

贵州省工业和信息化厅找准痛点、聚焦重点、打通堵点，邀请国家级专业机构进行考察谋划，联合各职能部门严谨论证，让我省在建设发展印染产业方面取得积极突破。

安龙现代化纺织服装产业园以打造“织布—印染—服装—出口”全产业链作为发展目标，重点规划了309亩印染发展区。园内一期印染项目已获批并开工建设，预计年内建成，届时将成为我省首个补齐纺织服装产业印染关键环节的标志性项目。

位于息烽县小寨坝镇何家坝的贵阳绿色生态印染循环经济产业园项目一期，目前正在紧锣密鼓建设中。项目全部建成后将形成年产54000万米机织化纤印染面料、15000吨针织混纺染整面料的生产能力，成为全省轻纺产业的重要支撑力量。

数字赋能

产业发展提质增效

初春时节，黔贵大地春意盎然、草木吐秀。全省各地纺织服装企业开足马力，为完成全年各项目标任务奋力冲刺。

在黔西市岔白工业园内，贵州质品服饰有限公司火力全开，一片片布料裁片随着智能吊挂系统生产线闭环传动一圈后，一件短袖成品完成制作。整个过程仅需20多分钟。

贵州质品服饰有限公司的这条智能生产线，每天可制作服装700多件。目前，该公司28条智能生产线已全部投产，还有4条已建好，待人员培训完毕后就可以投入使用。该公司负责人表示，自从上了自动化机械设备后，效率和产量得到双提升，今年的订单已经排到六七月份。

服装生产过程的智能化也是未来服装产业发展的路径之一。近年来，我省在纺织服装产业招商与承接的过程中，明确了“要高端化、要数字化、要绿色化、要全链化”的“四要”目标，并招引、培育出一批含“数”率、含“绿”量高、产业全链化发展态势良好的项目和企业，加快实现产业发展提质增效。

贵州蒂菲尔智能织造科技有限公司依托7条内衣智能化生产线，实现了从裁片到出成衣的全智能化，生产效率提升超40%，每天可生产内衣、内裤45000件，年产能达1000万件以上。该公司通过数字化和智能系统控制生产全流程，确保了每件产品的质量。

作为三穗县轻工产业的重点龙头企业——贵州鼎盛服饰有限公司，布局打造了数字化云工厂，将无缝针织服装的各生产板块进行设备物联、软件互联、数据智联，实现生产全过程及设备可视化、数字化、智能化，让关键环节的生产效率提升了5倍，整体综合效能提升了40%。

毕节市晶煌制衣有限公司，2022年4月落户纳雍经开区，投产不到两年，实现产值超4亿元，先后获得国家级“绿色工厂”、贵州省促进新型工业化发展先进企业等称号。该公司为提升生产效率和降低能耗，不断进行技术创新和机械设备的更新迭代。