2021年，广大零部件企业抢抓发展机遇，助推产业保持中高速增长态势，部分企业创出历史新高甚至翻倍增长。同时，随着行业迈入新发展阶段，零部件产业集群差异化、细分领域强者愈强等趋势也更加明显，展现出了零部件产业动能转换阶段性成果和较为强劲的发展潜力。
2021年行业发展情况
产业格局
我国缝制机械行业已经建立涵盖全产业链、门类齐全的零部件制造与配套体系，主导性零部件本土化供给比例接近100%，且国际企业在国内的采购数量和种类逐年递增。
据不完全统计，我国现有缝制机械零部件生产企业超过千家，从业人员约 3-5万人，主要分布在浙江、江苏、津冀、广东等地区。其中，年产值超过 1000 万元且具有一定规模和影响力的企业超过 200 家。
生产情况
据估算，2021年零部件（不含电控）行业年工业总产值约 165 亿元，同比增长约41%。据协会对主要细分领域单项产品冠军企业、优势企业共计50家企业调研统计显示，工业总产值合计为40.2亿元，同比增长60.3% 左右。
零部件行业在2021年处于产能快速恢复、扩充状态。部分零部件供不应求，企业加班加点成为常态。台州产业集群受当地整机企业带动，增长速度领冠全国，振盛、三辉、祥方、恒申、永固、欧风等企业业绩同比翻番。
经济效益情况
2021年，受多重因素叠加影响，零部件行业平均利润率快速降至8.2%左右。部分中小型企业利润总额绝对值持续回落，少数企业利润率已低于1%。据协会对50家零部件企业调研统计显示，利润总额约为4.21亿元，平均利润率约为10.2%。
进出口情况
（1）出口情况
2021年，零部件出口呈现快速增长趋势，据海关统计数据显示，2021年我国累计出口缝制机械零部件8400万公斤，增长20.75%；出口额4.65亿美元，增长20.03%（见图 1、表 1）。家用缝纫机旋梭出口量涨幅较大，达到68.10%。
出口市场方面（见表
2），马来西亚、中国香港、中国台湾等转口市场出口量涨幅靠前，分别达到131.71%、73.80%、53.52%。此外，对日本出口量实现95.17%增长，但出口均价回落明显；“一带一路”沿线国家表现稳中有增，巴基斯坦、土耳其、伊朗、菲律宾、巴西等国家展现出一定的需求潜力和后劲。
（2）进口情况
2021年零部件进口需求量额同增，中高档的机针、旋梭依然是进口主力。据海关数据显示，2021年我国累计进口零部件 233.3万公斤，同比增长52.90%；进口额8837.78万美元，同比增长40.26%（表 3、图 2）。
2021年，我国缝制机械零部件进口国家和地区主要有日本、中国台湾、越南、印度、德国等（表4）。除其他工业用缝纫机零件有较大比例下降、家用缝纫机旋梭有小幅下降外，其余进口品类均实现较快增长。
2021年行业发展特点
中国缝制机械行业全面迈向强国阵营新发展阶段，上游供应链作为产业发展的根本基础和支撑，越来越受到整机企业重视，关键零部件因其供给总量相对稳定，在近年来已经成为影响行业发展且被用作竞争重要手段的核心战略资源。
高质量发展加速，阶段性成果显现
零部件企业紧密围绕补短板、提质量、强链补链、构建现代制造体系等发展战略，不断在创新中做强企业，全面开启塑造、实现与缝机强国相匹配的供应链的体系建设，阶段性成果持续显现：
技术改造不断深入。通过不断增强对硬件设备、工艺再造、流程优化、技术应用等层面的持续性投入，骨干零部件企业效率、效益和管理持续提升。
信息化管理持续升级。作为零部件产业迈向高质量发展的重要抓手，两化融合推进不断加速。头部企业基本陆续建立起落地性较强、应用效果明显的信息化管理架构。
检测能力不断提高。协会零部件分会近年来推动零部件产业强化自有检测、检验体系建设初见成效，骨干企业基本建立了专业检验检测部室，并加强了对基础材料数值、生产过程材料数值变化等关键指标的检测和掌握。
产品品质明显提升。在行业质量提升工程引领和推动下，零部件行业产品质量明显增强，主要零部件产品指标均已达到国际先进水平，尤其在品质一致性上取得显著提升。
细分领域强者愈强，产业集群差异化发展
据协会统计，50家骨干零部件企业 2021年总产值的全行业占比接近25%。行业资源不断向细分领域头部企业倾斜，产业集中度进一步提升。
主要零部件产业集群差异化发展趋势更加明显。台州趋于综合类、规模化且后续发展潜力强劲；宁波趋于高端化、精品化；菀坪趋于厚料高端化和特种化；东阳偏重于市场化且品质提升较快；昌黎专注于弯针品类。
整零协作日渐深入，战略合作愈发紧密
2021年，整零战略合作持续深化，整机企业更加重视与供应链端的协同发展。在整机产品家族化、差异化、定制化趋势带动下，整零系统化协作新体系和新格局逐渐成型。
瓶颈问题仍待破解
2021年，零部件产业实现快速发展，但制约零部件产业前行的种种瓶颈仍有待解决：
第一，招工难成为制约零部件企业发展的最根本瓶颈。2021年，除个别企业外，零部件产业整体用工人数有所减低，整体从业人员规模减少至3-5万人左右。
第二，产业发展不均衡。首先，半数企业仍为劳动密集型生产，效率提升较慢；其次，自动化生产水平不高、管理较为传统，信息化管理落地应用效果不佳；再次，产业结构发展不均衡，各细分品类之间、同类企业之间，发展层级存在较大差异，部分零部件供需矛盾长期存在。
第三，低利润率与持续投入的矛盾日益突出。企业对工艺提升、设备增置、技改投入等层面有所顾虑，部分企业存在短视思维。
2022年发展展望及建议
面对机遇与挑战并存的2022年，广大零部件企业应进一步坚定信心，把握好行业发展规律，沉着理性应对，从如下几个方面进行着力：
坚定信心，抢抓机遇
中国缝机正式迈向强国后将在新起点上迎来新发展。广大零部件企业应当确立长线思维，看到产业整体向好趋势并未改变，全球市场对高质量缝制设备的需求始终存在。
强者愈强，打造细分领域头部企业
行业新发展阶段，头部企业在竞争中的优势明显优于后部企业，并将形成发展良性闭环。广大零部件企业应因企制宜，集中资源专注主业，以持续性投入不断优化自身，形成核心竞争优势。
打造现代供应链支撑，强化整零协作
以零部件企业为核心的现代供应链，将全面支撑缝机产业高质量发展。作为缝机产业紧密协同的整零双方，要根据行业强国新阶段的要求，强化产业联动，提升合作粘性。
积极践行行业责任，推动质量标准工作
作为行业全面实现高质量发展，锚定强国第一阵营过程中至关重要的“强基”，骨干零部件企业要肩负起更多行业责任，推动、促进行业整体发展：首先，零部件企业近年来对质量的重视越来越强，绝大多数骨干企业已建立起相对完善的品质管控、质量保障、信息追溯等机制，并摸索出与之适应的执行流程和工作方法。其次，零部件企业应积极参与行业标准化工作，对标国际先进标准，甚至制定主导国际先进标准。
