| 全球缝制机械科技发展趋势大家谈
在全产业链进入强变攻坚的关键节点，CISMA2021将再次肩负起引领缝制机械行业乃至全球全产业链发展风向标的历史使命。“智造 智能
智汇”的展会主题，将促进全产业链围绕智慧缝制新业态进行持续深化，以科技赋能新一轮设备红利，进一步推动下游产业加速转型、实现动能转换，助力数字化、智能化升级改造。
为更好体现CISMA国际一流大展的定位和全球缝制机械技术交流平台的作用，作为CISMA主办方，中国缝制机械邀请全球代表性缝机企业，围绕未来产业技术发展趋势，进行了发声。现选取部分内容，供大家先睹为快。本期观点，来自：
德国杜克普爱华有限公司总经理Mr. Dietrich Eickhoff 、
PFAFF、Maschinen、KSL常务董事Mr. Michael Kilian；
苏州琼派瑞特科技股份有限公司董事长 刘航东。
全球缝制机械科技发展趋势大家谈
工业5.0，人工与技术配合将成为主流趋势
德国杜克普爱华有限公司总经理Mr. Dietrich Eickhoff
PFAFF、Maschinen、KSL常务董事Mr. Michael Kilian
未来新一轮工业革命，不妨称为工业5.0，这一阶段人工和技术之间的配合将是主流趋势，员工资质会发生相应变化，长期来看，有助于改善整体工作环境——“灵活自动化”以及客户业务领域内生产过程的纵向融合至关重要。
其中，缝制行业迎来软硬件、人工智能（有助于优化各类机械）、机器人、中间质检等高新技术。这些技术有助于高效生产各类面料、技术面料、汽车内饰、皮革制品、复合材料等，且对环境友好，盈利性强。
作为专注创新161年的杜克普阿德勒，通过遍布全球的销售网点，能够迅速发现、并更好地发掘新技术、新需求，最终满足甚至超过顾客的预期。举例来看，通过坚持开发、增补新技术，杜克普正在全球范围内借助3D打印技术的各项优势，实现了将形状各异的夹具和零部件交货周期，从此前的6周缩短至2天。
今后缝制系统肯定会完全自动化，例如新款杜克普D系列缝制设备，以及杜克普全新研发、世界独一无二的生产网络系统QONDAC，二者都能多元互动，快速适应特定要求。具体来看，全自动流程（TAP）将融合优质的独立工作站或机器，能够和生产控制系统实时沟通——更低的库存、更合理的规划及更短的交付周期将是未来“数字化工厂或智能工厂”的重大优势；
此外，将使用光学和厚度传感器确定缝料技术参数，推动过程可控的闭环系统。未来还将追求与现有网络的融合、与现有 IT 基础设施的融合，智能控制系统及软件能保证缝纫结果的可重复性。这项技术，有望将融入到普遍机器中。
同时，出于相关成品对于灵活性的要求，缝纫依然是熔接粘合之外最重要的技术，用于连接各类纺织、无纺和复合材料。而缝纫机和面料熔接机相互间的深度协作，将成为自动化生产线不可或缺的一部分，这些方案将和工业4.0场景结合。借助用户的MES系统，上述设备24/7全天候可用，在此过程中，设备商将通过智能预防性维护系统实现盈利。
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刘航东：新兴技术将带来新一轮行业洗牌
苏州琼派瑞特科技股份有限公司 董事长
当前，缝制机械的技术特点和趋势在于更多元化的应用场景和差异化的需求，缝的功能后续更多是智能生产线里的一套单元呈现，所以缝制机械的专业度和精细度越来越高且更细分于各个产业或各子品类。
从宏观层面看，工业互联网时代的到来，常规设备将受到一定冲击，只有通过变化才能适应新的形势发展。我国的缝制机械朝着集成化、数字化、智能化的方向发展，新兴技术将会是机械行业新一轮的洗牌，将会成为人工智能的主导力量，机械装备将会结合信息化实现机械智能化的转变，顺利的进入工业4.0时代：
首先是常规产品需求增速放缓，品牌客户或高附加值产品对自动化缝制单元的产品需求有增无减；其次是制造企业技术发展思路清晰，行业专业精细化分工趋势明显，自动化缝制单元非标属性趋强，针对不同用户不同需求，市场更加趋向于子品类细分；第三是百家争鸣，商业模式多样化，“做产品”和“做集成”成为缝制机械领域主要商业模式。
从细分层面看，第一，缝制设备智能化界定是以事件替代时间为核心。“机器换人”的自动化，是以时间为核心的，一旦发生故障，整个自动化流程就会崩溃。而智能制造把制造自动化的概念更新，并扩展到柔性化、智能化和高度集成化，面向产品全生命周期，能够实现泛在感知条件下的信息化制造。智能化让自动化设备学会根据“事件”来工作，根据当下的事件采取快速反应，解决自动化缺乏临场反应问题。
第二，缝制设备将扮演“数据驱动者”的角色。当前缝制设备会“动”——自动化运行；未来缝制设备会“思考”——在设备运行的过程中实时采集、传输、分析数据并生成数据看板，同时能够计时计件，生成员工的绩效报表。管理者通过APP远程查看生产数据、绩效数据以及设备运行状态分析，随时查看生产进度，及时调度资源，实现数据驱动生产。
可以预见的是，随着5G技术、云技术和AI技术在缝制机械产业深度融合，将快速推动产业链全数字化智造生产的发展，并逐步实现设计、采购、仓储、物流等环节的互联互通，为智慧缝制生产提供坚实基础。
在这样的大背景下，未来我们将从常规设备生产商，向着涵盖智能四边缝数字技术、智能检测技术、自动化包装技术、缝料配送自动化搬运装备、智能仓储技术、智慧服务程序开发、智能制造供应链数字工厂平台等内容的“智慧缝制工厂”整体解决方案服务商转型：
在设备集成应用基础上，将设备升级融合先进工业软件系统，让机器会‘思考’、会‘判断’，数据代替人驱动生产；融合视觉算法、机电控制、工业软件等多项技术研发智能检测设备，搭载智能检测工具，提升良品率，减少浪费，保障品质；根据不通成品的产品特性，研发实现自动装袋、真空压缩、折叠包装等功能；以AGV无人搬运设备构建健全内部物“流”体制，缩短物“流”周转周期实现人力成本的削减和搬运效率的提升；提供智能仓储系统、货仓硬件、自动物流（AGV小车）加上后续分拣系统等服务支持，满足内部物流智能化；推出集实用性与便捷性于一体的智慧服务小程序，打造更为便捷的智慧服务新体验；融合自主研发的智慧家纺SaaS系统智能制造工厂平台，致力“自动化设备+云平台+供应链整合”的成套智能制造解决方案。此外，我们还将在家纺产业各细分品类布局建设“智能四边缝共享制造示范工厂”，以制造服务化，来引导产业企业进行智能化改造和数字化转型升级。 |
