上半年，突如其来的新型冠状病毒肺炎对我国社会经济造成巨大冲击。服装产业作为民生行业受到疫情影响尤为强烈，大量服装制造业企业陷入产品订单下降、库存高位、销售渠道受阻的困境，这也直接导致了缝制设备需求大幅下降，缝制设备制造企业也陷入发展困境。
面对这场突如其来的危机，大豪科技却从“危”中觅得了“机”。当今我们已经是处在了一场大变革的时代之中，这场变革最主要的特征就是将从工业经济进入到数字经济、信息经济的新的时代，只是这场疫情将推动变革的节奏加快。在制造端，数字技术引发着生产要素、生产关系和制造方式的变革。这将是行业走出疫情困境的重要抓手和引擎。
近年来，行业持续推进高端智能高效缝制设备的研发和创新落地，服装制造业是传统劳动密集性产业，智能设备、AI系统更大范围的解放人工、替代人工操作是行业发展的必然趋势。大豪作为电控企业在其中不断发挥至关重要的作用，以技术创新为依托，围绕制造企业的痛点、多样化需求提供产品研发响应。
在绣花工厂内，大型绣花机器高速运行，很多设备都有100多个绣花机头，每一个机头的绕线梭壳都要不停的进行快速更换，每次更换时工人都要深度弯腰到机器台板下反复操作，工作强度非常大、耗时长。2019年初大豪投资了诸暨轻工时代机器人科技有限公司，共同研制开发缝制设备自动换梭壳装置及换底线机器人产品，让行业一直以来的痛点实现了突破，现在该产品使用机器手自动更换，而且在行业内率先实现了滑轨移动式自动换底线系统，更换底线的效率由传统手工方式15-20分钟缩短到90秒。近期，产品又有新突破，完成了梭壳内的绣花线自动绕线设备，智能换底线系统全面取代人工操作。对工厂减少人工，避免人员接触，为疫情期间尽快复工复产发挥了显著的作用。目前产品已经延伸到工业缝纫机等其它服装设备领域应用，也取得了非常良好的成效。
近期在自动换底线电控系统产品化应用方面又传来好消息，应用该项技术的两寸266头十五码超多头花边机由大豪与整机企业共同开发完成，世界第一艘花边“航母”随之诞生。该机型配备自动换底线、独立压脚、独立雕孔、自动剪底线、等多项世界领先功能，是大豪电控与自动换底线机器手产品的又一项革命性应用。其加工幅面是普通机型的2倍，生产效率将提升30%，该款机型的问世将重新定义电脑刺绣机花边机设备的行业标准。促进服装制造企业转型升级、加强国际竞争力、助力行业尽快走出困境。 |
