下面是领缝模版机的具体操作步骤：
第一步：底板跟面板的制作
提取纸样将纸样放入矩形框里，四周的距离离纸样毛边4-5CM。贴导向条的边距离毛边5-6CM。为了模板的安全于美观将下角的两边导成圆角，将纸样的车缝线开6MM的压脚避空槽，提取毛样线作为铺裁片的定位线，提取车线图。即完成了下级领定位模板底板的设计。底板跟面板如图2：
图2：底板跟面板模板图
第二步：中间板的制作
将做好的上级领实样对于下级领的上边两端的剪口处，由于上下级领的弧度不一样，中间会高于下级领，将上级领中间部位往下偏移至与下级领重合的位置，调顺线条，量好上级领两端及中间的尺寸，保证要跟实样的尺寸一样即可，把下级领的定位线及开槽线复制于其上，将下级领的放裁片位置挖空，即完成了上级领定位模板中间板的设计。中间模板图如图3：
图3：中间板模板图
注意：
在切模板的时候为了让上级领放上去不走位，可以用0.2/0.5的胶版开出一条车线槽贴于上级领定位模板下面。如图4：
图4：中间板贴板
第三步：切割模板
在切模板时，底板跟面板用1.5mm厚的PVC板，为了减少整个模板的厚度，中间板最好用1.0mm厚的PVC板，贴在中间板固定裁片的板用0.5mm厚的PVC板切割。切割时要画出铺放下级领的定位线。
第四步：模板的黏贴
粘模板的时候将下级领定位模板放于上面与下面，将上级领定位模板放于中间。用胶布按顺序粘好。在车线的边上贴上砂纸条以免裁片在车的过程中会走位，整个模板的制作就算完成。粘好导向条即可。如图5-6：
图5：模板完成图
图6：模板完成图
第五步：线路图编辑
提取车线图在编程软件里编好线路的针距，倒针针数跟次数，再转成车缝点。车缝线路图如图7：
图7：车缝线路图
第八步：车缝
在车线时下面按定位线放好下领，盖上上级领定位模板，按照上级领定位模板的实样位置放好车好的上级领，再放上另为外一块下级领，盖上面板，对好导向条放进自动缝纫机，对好基准点可以做货了。
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