由于缝制设备使用周期长，市场需求变化大，极大部分的零件企业对整机企业依赖性较强，跟随整机企业而变化，企业缺乏应有的市场应变能力。同时，极大部分零件企业产品优势、成本优势不明显，缺乏应有的市场竞争力和市场话语权，造成缝制设备的发展十分被动。

　　据相关统计显示，2011年中国缝制机械行业42家规模以上零部件企业用工成本平均增加19%，原材料成本平均增加15%，其他成本平均增加8%，各项费用总支出增加了5%，销售毛利率平均为20%，与2010年同期相比下降6%。虽然2012年以来原材料成本有所下降，但是零部件产品价格总体处于下滑通道，企业利润跌幅严重。最新数据显示，2011年下半年开始，在国内需求剧减，国际需求疲软的大环境下，我国缝制机械行业零部件产业出现量值同比加速下滑的势态，行业利润同比下滑已达50%以上。

　　从2012年4月、5月份开始，我国缝制机械行业进入稳定低速发展周期，上半年各大整机企业报表、包括行业统计数据均不太理想，下半年亏损进一步扩大。同时，我国缝制机械行业复苏回暖以来，产能过剩、供大于求的基本面未能好转，价格竞争初现苗头，国际品牌不断试水低端市场，随着整机企业生存压力的加剧，作为上游的零部件企业相互间的竞争亦将逐渐白热化。

　　杰克控股集团总裁阮积祥表示：从服装产业来看，其对缝纫机需求必然向自动化、智能化的方向发展调整，这导致的结果肯定是价增量减。2007年缝制机械行业总产量的“历史高度”已一去不复返，行业未来的产量将会进一步下降。

　　当前，“低成本业务模式已经难以维持，未来的生存发展需要进行产品结构调整，实施质量战略，推行品牌竞争”的理念成为广大缝制机械零部件制造企业的共识。但要达成这一目标，零部件企业需要进行长期而巨大的财力、人力、物力、时间投入，鉴于行业不甚明朗的发展趋势，更多的企业选择维持现状，节源缩支观望的保守态度。一位零部件企业老总感慨：缝制设备使用周期长，市场需求变化大，极大部分的零件企业对整机企业依赖性较强，跟随整机企业而变化，企业缺乏应有的市场应变能力。同时，极大部分零件企业产品优势、成本优势不明显，缺乏应有的市场竞争力和市场话语权。

　　我国缝制机械零部件产品附加值低的局面长久未改善，而在先进技术及高端产品方面，我国缝制机械行业短时间内难与发达国家抗衡。市场低迷时，寻求多元化的发展比固守主业来得更实际、更易见效。在零部件行业全线进入低速发展周期时，是否在缝制设备领域继续投资、投多少，都成为零部件企业必须直面的现实问题。

　　未来下游市场对零件的需求日趋精密化、科技化、稳定化，要想贴合这一市场需求趋势，零部件企业所付出的高额成本难以短期见效、短线收回，因此从目前的实际情况来看，多数零部件企业持续升级、投入的意愿并不高。

　　我国的缝制设备要发展要抵御国外缝制设备的市场挑战就应该灵活的适应市场的变化，缝制设备零部件制造企业只有变被动为主动才能适应市场的要求，才能抵住市场的竞争。缝制设备零部件加工制造企业应该抓住长远利益，提升零部件的市场性以及质量，提高产品的科技附加值才可以被市场认可。