这几天，嘉兴市新永联纺织整理有限公司总经理何正十分高兴，经过前期的紧张筹备，公司减染改印3000万米印花技改项目已于不久前正式开工。

　　引进新技术、新设备、新工艺，加快产品提档升级，向研发、营销两头延伸，实现产业链纵向到底、横向到边。记者在昨天的采访中发现，如今在秀洲区，有越来越多的纺织企业像新永联公司一样加快传统产业转型提升，实现传统、特色产业协调发展，走出了一条别具特色的转型升级之路。

　　减染改印　年产值可增加60%

　　“我们把减少的染色生产线换成印花生产线，既减少了污染排放，又提高了产品附加值。”何正告诉记者，新增的3000万米印花项目，全部是利用公司现有的生产车间进行改造。

　　淘汰陈旧落后的印染设备，同时引进国内先进的印花设备。去年，新永联公司积极调整产品结构，在全区纺织企业中率先实行大规模减染改印，相继投入5000万元引进高档机械设备。据测算，该项目投产后，该公司年产值将增加60%左右。

　　考虑到节能和提高产品附加值的双重效益，今年王江泾镇的嘉兴市荣祥喷织有限公司同样投资5000万元，从日本引进了96台高档喷气织机。该公司负责人表示，今后他们将瞄准高端市场，向高档面料、家纺市场转型。

　　延伸产业链　利润连续翻番

　　这段时间，一个喜人的消息在浙江明效丰汇控股集团内传递：因为质量好，还具有除臭、吸汗等多种功能，公司首次尝试延伸产业链生产的高档亚麻袜子，在市场销售上取得了巨大成功。

　　“从前年开始，我们从单一生产亚麻原料转为同时生产加工成品，研发出的亚麻袜子一双卖到几十元，利润比以前翻了好几番。”说起公司的亚麻袜子畅销全国市场，明效丰汇集团董事长卜菊明十分兴奋。他告诉记者，除了袜子，今年他们还要生产各种亚麻服装，力争公司生产的亚麻产品产值突破2亿元。

　　延伸产业链是明效丰汇集团实现利润增长的法宝，而越龙提花织造有限公司则通过不断开发新产品，寻找到了一片差异化竞争的“蓝海”。去年年底，该公司尝试将过去用于生产服装的提花面料用到生产家纺产品上，今年年初以来，其生产的大提花高支高棉床上用品在市场上供不应求，效益比以前翻了一倍。

　　纺织面料　将向多元化高档化发展

　　强化新产品研发、提高产品品质和附加值，去年，传统纺织业占据了“半壁江山”的王江泾镇实现利润1.7亿元，不少转型发展后的纺织企业表现出了较强的市场竞争力。该镇党委书记陈天荣介绍说，今年他们计划再引进2000台高档织机，使全镇设备高档化率达到20%以上。

　　从区相关部门了解到，今后3年，在鼓励企业引进先进纺织设备的同时，秀洲区将加快纺织新产品的开发和产业化，力争纺织纤维、品牌服装和新型面料占纺织业比重每年提高5%，并重点发展产业用纺织品、家用纺织品和品牌服饰等产业，使全区纺织面料向多元化、高档化发展。