日前，位于柯桥开发区一家规模以上印染企业，新上比常规预处理高出50多万元的生化污泥工艺项目，以有处置印染污泥。

　　无独有偶。“冠南印染”将部分印染污水处理中产生的大量污泥，通过脱水、烘干等工艺，再与煤一道进行焚烧供热。

　　6月1日起我县实施“进管达标”后，印染企业节能减排意识大大提高，把治污的范围从起初的污水逐渐延伸到污泥治理。

　　据了解，由于印染废水处理产生的污泥量较大，每万吨废水中含污泥达6至7吨，是普通废水含泥量的好几倍，成为印染治污中不可忽视的重点。目前，我县印染企业基本采用付每车150元的费用，由相应的环卫公司等填埋方法进行及时处理，但这既浪费了大量土地资源，又容易造成二次污染。因此，如何破解大量印染污泥低水平的处理，越来越成为政府部门和印染企业的治污重点。

　　去年10月，绍兴污水处理公司与市中环再生能源发展有限公司合作，启动了污泥最终无害化处置工作，进行污泥焚烧发电，解决污泥出路问题。该处置工作主要将脱水后含水率为83%左右的污泥利用电厂的高温蒸汽在热交换器内进一步干化，将含水率降至50-60%，再与煤一道进行焚烧发电、供热，实现污泥的无害化、减量化处理，并利用其热量变废为宝。

　　经过双方一年多的反复试验，终于攻克了“污泥干燥处理”、“污泥焚烧”等技术难关。同时，投资1.8亿元的污泥预处理工程正在建设中，预计明年将投入使用中。

　　为给印染污泥寻找资源化利用的新路，我县能管办也积极牵线搭桥，目前污泥颗粒与粘土混合制砖正在研试中，如调试成功后，届时，不仅可彻底解决污泥二次污染的弊端，而且产生诱人的经济效益。

　　政府部门和印染企业对污泥治理越来越重视，嗅觉明锐的环保公司也纷纷将其研发眼光关注到治理污泥工艺。日前，“五洋环保”研制推出了集生化污泥功能的废水预处理工艺。据该公司经营者陈方祥介绍，印染污泥来源于废水处理的各工序，主要包括废水的预处理栅渣、物化污泥、生化污泥。

　　废水处理所采用的工艺和处理深度不同，污泥量也有所差异。“该工艺投资费用高于普通工艺，但前来询问的印染企业并不少，”陈方祥告诉记者，虽真正签单的企业仅1家，但因污泥治理成效直接关系污水COD浓度的高低，因此，他对这工艺的前景相当看好。